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1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

4、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

真空泵选型时的注意事项

1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。

2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。

如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。

另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

水环真空泵冷却条件

水环真空泵在工作过程中当然是需要冷却，以及各种操作等，因为泵在运行过程中会产生一些热量，并且应该随时降温冷却防止泵体过热，不过泵的冷却需要一定条件，只有在一定条件下才能让它们的冷却条件加强。那么该设备的冷却条件是什么呢？

　　1、关于温度低于120℃的介质，一般不设置专门的冷却系统，多选用水环真空泵自身介质来光滑和冷却。可以选用悬架构造使温度上限到达140℃~160℃，值得一提的是关于易结晶或富含颗粒的介质应配有密封面冲刷管路，设计时一般会留有接口。

　　2、关于120℃以上、300℃之内的介质，一般在水环真空泵盖上须设有冷却腔，密封室也应该接通冷却液，当不允许冷却液渗入介质中时候，应采纳将自身介质冷却后接入，可通过简易热交换器完成。